离型纸的生产工艺

离型纸是用于保护表面的纸张。它通过覆盖受保护表面，可以避免表面损坏或粘在一起。离型纸的生产工艺主要包括以下几个步骤：
1. 孔洞化：首先制定出孔洞的尺寸和形状，然后通过模切、微孔气切或激光孔洞这些孔洞来形成；
2. 涂布：通过滚涂、刷涂或喷涂等方法，将涂料涂在纸的表面上，形成一个带有涂层的纸张。涂布的涂料可以是油墨、胶水等；
3. 烘干：将涂有涂料的纸张放进烤箱中烘干，以使其彻底干燥；
4. 蒸汽处理：将干燥的纸张进行蒸汽处理，使得涂层相对来说比较光滑，并且能够更好地拆离；
5. 卷取：把干燥的纸张卷成卷，并采取合适的存储方法保存，以确保其稳定性。
 

离型纸还可以通过添加剂改变其使用特性，例如可增加其透气性、耐温度等性能，具体方法是在涂层中添加适量的添加剂，或者在涂层具有特殊性能的情况下添加添加剂。

总体来说，离型纸生产工艺相对简单，主要流程也相对固定。不同的产品和用途需要不同的涂层和处理方式，但制备的基本原理是一致的。吉翔宝是华东地区离型材料生产基地,公司通过了ISO9001认证,同时拥有先进的无尘净化车间,专业生产各种离型纸,淋膜纸等离型材料产品,咨询热线：15147216782